鈦白粉是目前世界公認的最好的白色顏料。氯化法鈦白粉生產的關鍵核心技術長期受到國外封鎖。云南冶金集團通過科技創新，突破了氯化法鈦白粉產業化生產系列關鍵核心技術，建成了具有國內領先、世界一流水平的氯化法鈦白粉生產線。8月20日，云南省重大科技成果發布會在昆明舉行。云南冶金集團氯化法鈦白粉、電子級多晶硅、超薄鋁箔、鋁-空氣電池4項技術及產品正式亮相。
氯化法鈦白粉打破國際封鎖格局
氯化鈦白粉被廣泛應用于涂料、塑料、油墨、紙張、陶瓷等領域。據云南冶金集團董事長、黨委書記田永介紹，云南冶金集團控股企業——云南冶金新立鈦業有限公司是我國唯一從原料到高鈦渣、海綿鈦、鈦白粉的全產業鏈企業，已申請專利156項，授權專利74項，制定行業和地方標準14項。其中，通過對國際先進技術引進消化和集成創新，6萬噸/年鈦白粉項目成功產出全流程氯化法產品，一舉打破國外巨頭近半個世紀的技術封鎖，榮獲云南省十大科技進展榮譽。該產品質量已基本與國際知名品牌相當，實現了高性能氯化法鈦白粉生產的大型化、清潔化和高效量產，改變了我國多年來高端鈦白粉只能依靠進口的現狀。
電子級多晶硅實現批量穩定生產
多晶硅是集成電路和光伏發電用關鍵材料，云南冶金集團打造高純多晶硅研發制造基地，延長產業鏈，合作發展光伏產業。3000噸/年多晶硅產業化項目已穩定生產出電子級產品，經國內外權威機構分析檢測和客戶使用，全面滿足“電子級多晶硅”一級品和半導體行業使用要求，技術和品質國內領先，成功進入一直由國外壟斷的半導體和集成電路市場。目前，正在開展綜合利用節能降耗技改工程，預計年內投產，多晶硅產能將達到6000噸。
超薄鋁箔“世界首創、國內領先”
隨著現代生物工程、能源和環保等相關技術的革新和發展，鋁箔廣泛應用電子、電力電容器、包裝等領域，厚度一般小于0.2毫米，小于等于0.005毫米的超薄鋁箔是電容器產品的重要原料。云南冶金集團利用鑄軋坯料成功制備出厚度為0.0045/0.005毫米超薄鋁箔。該技術突破了國際上只能用熱軋坯料生產0.005毫米以下鋁箔的傳統工藝路線，改變了國內超薄鋁箔全部依賴進口的局面，填補了中國在世界工業技術領域的一項空白，被中國有色金屬工業協會鑒定為“世界首創、國內領先”。
鋁-空氣電池研發取得突破性進展
電解鋁是云南冶金集團最重要的一個業務板塊，如何延長鋁金屬的產業鏈，提高它的附加價值，長期以來是行業內追求的目標。云南冶金集團針對新能源發展的需求組織開發了鋁—空氣電池。該電池具有續航里程長、生產成本低、綠色環保、易于循環利用、“充電”速度快等優勢，是新能源汽車發展重要方向，最具商業化應用前景。通過努力，鋁-空氣電池研發取得突破性進展，已制備高性能的空氣電極、鋁合金陽極及單體電池，目前電池組正在上車測試，研發整體水平處于國內領先，申請10余項專利。
發布會旨在展示重大科技成果
據云南省科技廳廳長龍江介紹，長期以來，冶金與材料是省科技工作支持的重點產業領域之一。據統計，“十一五”以來，在云南省科技廳的支持幫助下，云南冶金集團共獲得國家級、省級科技計劃項目立項105項，獲得國家和省級科技經費資助超過4億元。
云南省重大科技成果發布會旨在展示云南省重點骨干企業近年來通過科技創新所取得的重大科技成果，讓社會各界充分了解成果的應用情況，促進行業、企業之間的交流與合作，推動科技成果轉移、轉化及產業化，為云南省重點產業結構調整和優化，加快轉型升級，提升競爭力，促進經濟發展的動力從要素驅動向創新驅動轉變。“今天冶金集團的科技成果發布會，從一個側面反映我省近年來取得的科技成果情況。它給我們一個十分重要的啟示，盡管我省是一個西部欠發達的地區，只要我們堅持創新驅動，堅定信心，不甘落后，云南也一定能在若干領域走在全國的前列。”龍江說。