從2016年至今，環保督查一直在持續發酵，這場為期一年的環保督查始終保持著環境問題高曝光率的態勢。近日，第七輪次強化督查結束，本次強化督查組共檢查5322家企業（單位），發現1389家涉氣企業存在環境問題。存在問題的企業中，屬于涉氣“散亂污”問題的347家，超標排放的兩家，未安裝污染治理設施的252家，治污設施不正常運行的160家，揮發性有機物（VOCs）治理問題的536家，存在其他問題的4個。
根據第七輪次強化督查情況看，揮發性有機物（VOCs）治理問題最為突出，存在問題的企業（單位）占第七輪次檢查發現環境問題總數的38.6%。從行業上來看，涂料及噴涂、橡膠和塑料制造、機械制造、膠合板材、包裝印刷等行業問題最為突出。一些企業未配套建設或閑置、停運揮發性有機物（VOCs）治理設施的情況較為普遍。
環保政策再掀風浪 涂料行業VOCs重點整治項目匯總
VOCs排放問題一直是綠色環保的一大強敵，涂料行業作為VOCs的排放大戶也屢屢登上污染行業的榜單。隨著國家環保工作的進一步深入，涂料行業VOCs排放問題再次被推上風口浪尖。近日，環境保護部部長李干杰在京主持召開環境保護部常務會議，審議并原則通過《“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案》，會議認為，為進一步改善環境空氣質量，打好藍天保衛戰，必須全面加強揮發性有機物(VOCs)污染防治工作。
行業相關政策的出臺，必然會給涂料企業的生產、發展帶來巨大的影響。慧聰涂料網整理了《“十三五”揮發性有機物污染防治工作方案》中與涂料企業有關的重點整治項目，讓我們共同了解國家的環保精神，在學習環保政策的同時深入思考涂企的綠色發展之路。
加快工業涂裝VOCs綜合整治
重點推進集裝箱、汽車、家具、船舶、工程機械、鋼結構、卷材等制造行業工業涂裝VOCs排放控制；除上述行業外，重點地區還應加強其他交通設備、電子、家用電器制造等其他行業表面涂裝VOCs排放控制。到2020年，全國工業涂裝VOCs排放量減少20%以上，重點地區減少30%以上。
（1）集裝箱制造行業。在整箱打砂、箱內涂裝、箱外涂裝、底架涂裝和木地板涂裝等工序全面使用水性涂料替代溶劑型涂料，到2017年底前，替代比例達到100%。對一次打砂工序，推廣采用輥涂涂裝工藝；加強廢氣收集與處理，有機廢氣收集率不低于90%，并配套建設溶劑回收、催化燃燒等高效治理設施。通過上述措施，企業VOCs綜合去除率達到80%以上。
（2）汽車制造行業。推進整車制造、改裝汽車制造、汽車零部件制造等領域VOCs排放控制。推廣使用高固體分、水性等低揮發性涂料，配套使用“三涂一烘”或“兩涂一烘”等緊湊型涂裝工藝；建立有機廢氣分類收集系統，整車制造企業有機廢氣收集率不低于90%，其他汽車制造企業不低于80%；對噴漆、流平、烘干等環節產生的廢氣，采取焚燒等末端治理措施。通過上述措施，整車制造企業VOCs綜合去除率達到70%以上，其他汽車制造企業VOCs綜合去除率達到50%以上。
（3）家具制造行業。重點針對木質家具等大力推廣使用水性、紫外光固化等低揮發性涂料，到2020年底前，替代比例達到60%以上；全面使用水性膠黏劑，到2020年底前，替代比例達到100%。在平面板式木質家具制造領域，推廣使用自動噴涂或輥涂等先進工藝技術。加強廢氣分類收集與處理，有機廢氣收集效率不低于80%，對噴漆、烘干廢氣要采取焚燒等末端治理措施。通過上述措施，木質家具制造企業VOCs綜合去除率達到50%以上。
（4）船舶制造行業。推廣使用水性、高固體分、無溶劑型等低揮發性涂料，到2020年底前，機艙內部、上建內部使用比例達到70%以上，在分段涂裝階段、碼頭涂裝階段使用比例達到30%以上；在鋼板預處理階段，鼓勵采用水性車間底漆。優化涂裝工藝，將涂裝工序提前至分段涂裝階段，到2020年底前，80%以上的涂裝作業實現密閉噴涂施工；在船塢區增設移動式涂裝系統；推廣使用高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂等高效涂裝技術。強化廢氣收集與處理，有機廢氣收集率不低于80%，配套采取焚燒等治理措施。通過上述措施，船舶制造企業VOCs綜合去除率達到50%以上。
（5）工程機械制造行業。推廣使用高固體分涂料，到2020年底前，使用比例達到30%以上；試點推行水性涂料。積極采用機器人噴涂、靜電噴涂等先進涂裝技術。加強廢氣的收集與治理，有機廢氣收集率不低于80%，噴漆與烘干廢氣采用焚燒等方式進行處理。通過上述措施，工程機械制造涂裝VOCs綜合去除率達到50%以上。
（6）鋼結構制造行業。大力推廣使用高固體分涂料，到2020年底前，使用比例達到50%以上。試點推行水性涂料。大力推廣高壓無氣噴涂、空氣輔助無氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術，限制空氣噴涂使用。逐步淘汰鋼結構露天噴涂，推進鋼結構制造企業進入車間作業，建設廢氣收集與治理裝置。通過上述措施，工程機械制造企業VOCs綜合去除率達到30%以上。
（7）卷材制造行業。全面推廣使用機械化自動輥涂技術；加強烘烤廢氣收集，收集率達到90%以上，配套焚燒等高效治理措施。通過上述措施，卷材制造企業VOCs綜合去除率達到80%以上。
有序開展生活源VOCs污染防治
為切實改善環境空氣質量，重點地區除完成重點工程外，還應加強建筑裝飾、汽修、干洗、餐飲等生活源VOCs治理，同時結合民用散煤清潔化治理、秸稈禁燒等工作，減少民用散煤和生物質燃燒的VOCs排放。
（1）建筑裝飾行業VOCs綜合治理。倡導綠色裝修，推廣使用符合環保要求的建筑涂料、木器涂料、膠黏劑等產品。按照《室內建筑裝飾裝修材料有害物質限量》要求，嚴格控制裝飾材料市場準入，逐步淘汰溶劑型涂料和膠黏劑。到2020年底前，京津冀及周邊地區、長三角、珠三角等建筑內外墻涂飾全面推廣使用水性涂料。完善裝修標準合同，增加環保條款，培育扶持綠色裝修企業。推廣鼓勵開展裝修監理和裝修后室內空氣質量檢測驗收。
（2）汽修行業VOCs治理。大力推廣使用水性、高固分等低揮發性涂料，到2020年底前，京津冀及周邊地區、長三角、珠三角等汽修行業低揮發性涂料使用比例不低于50%。推廣采用靜電噴涂等高涂著效率的涂裝工藝，噴漆、流平和烘干等工藝操作應置于噴烤漆房內，使用溶劑型涂料的噴槍應密閉清洗，產生的VOCs廢氣應集中收集并導入治理設施，實現達標排放。重點地區全面取締露天和敞開式汽修噴涂作業。
建立健全VOCs管理體系
（1）加快標準體系建設。環境保護部加快制定制藥、農藥、印刷、家具、汽車制造、集裝箱制造、電子工業等行業排放標準，以及VOCs無組織排放控制標準。質檢總局會同環境保護部出臺涂料、油墨、膠黏劑、清洗劑等有機溶劑產品VOCs含量限值強制性環保標準，從源頭減少VOCs排放。地方應結合本地產業特點加快制定地方排放標準。
（2）加快推廣低揮發性產品。涂料行業重點推廣水性涂料、粉末涂料、高固體分涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料（UV涂料）等環境友好型涂料。膠黏劑行業要加快推廣水基型、熱熔型、無溶劑型、紫外光固化型、高固含量型及生物降解型等產品。油墨行業要大力推廣使用水性、大豆基、紫外光固化等低VOCs含量產品